Hüdraulikavoolik on lõõtsa oluline komponent erinevate vedelike toruliitmike transportimiseks. Puhastusmasinate tooteid kasutatakse peamiselt kaevanduste hüdraulilises toes, naftaväljade kaevandamises, sobivad inseneriehituseks, tõstmiseks ja transportimiseks, metallurgiaks ja sepistamiseks, kaevandusseadmeteks, laevadeks, survevalumasinateks, põllumajandusmasinateks, mitmesugusteks tööpinkideks ja erinevatesse mehhaniseeritud, automatiseeritud tööstusosakondadesse. hüdrosüsteemi transport nafta (nt mineraalõli, lahustuv õli, hüdraulikaõli, kütteõli, määrdeõli) ja veepõhiste vedelike (nagu emulsioon, õli-vesi emulsioon, vesi jne) teatud rõhu (kõrgsurve) ja temperatuuriga ja vedelikuülekanne, maksimaalne töörõhk võib olla kuni 60MPa.Selle töö olemus on kompenseerida ühendust torude ja torude, torude ja seadmete ning seadmete ja seadmete vahel Hüdraulikavoolik kasutab oma paindepaindlikkust, et tasa teha torustiku paigaldamisest tingitud asendi hälve ja taluma suhtelist nihet, mis on vajalik kahe katkise kontakti väga hästi toimimiseks. Mõne torujuhtmesüsteemi alguses mängib see rolli ka vibratsiooni vähendamisel ja müra kõrvaldamisel.
I. Definitsioon
Välise soomustatud hüdrotraadi või masinarihmaga põimitud võrkhülsi puhul on pikkuse ja paksuse suhe suurem või suurem kui 3, rõngas- või spiraalne gofreeritud toru, mida nimetatakse hüdrovoolikuks. Euroopas ja Ameerika Ühendriikides on tavaks kutsuda selle painduvat toru, lõõtsa või hüdrovoolikut.
Ii. Tüübid
Hüdrovoolikute klassifitseerimismeetodeid on palju, mille järgi on: roostevaba teras erosioonikindluse jaoks, süsinikteras erosioonikindluse jaoks. Hüdrauliline voolikuühendus kvaliteetse süsinikterasest või roostevabast terasest valikuga, täiustatud kinnitusseadmete ja -tehnoloogia kasutamine. Ülikõrgsurvevoolikuid kasutatakse laialdaselt ka meie igapäevaelus. Koostu kombineeritud vormi järgi jaguneb see: mehaaniline klamber on masinaklamber ja keevituskombinatsioon on keevitusklass. Vastavalt rõhutasemele on: masinate töötleva tööstuse jaoks: 0-2. 5Mpa on madalrõhuklass, 2. 5-16Mpa on keskmise rõhu kategooria, 16-32Mpa on kõrge rõhu kategooria. Naftakeemiatööstuse jaoks, 0-1. 6 MPa madalrõhuklassi jaoks, 1. 6-10Mpa keskmise rõhu kategooria jaoks, 10-100Mpa kõrgrõhukategooria jaoks. Vastavalt teenuse ulatusele: lennundus, lennundus, laevaehitus, tuumatehnika, naftakeemia, teras, ehitus, kergetööstus. Ühenduse tüübi järgi eristatakse: kuulpea klass, düüsi klass, ääriku klass, koonustoru keermeklass kiirühenduste klass ja nii edasi. See võrk loetleb osakonna levinumad ja sagedamini kasutatavad ühendusvormid.
ⅲ. Kolm funktsiooni
1. Vähendage torujuhtme paigalduspinget keerulises torustikusüsteemis, sageli ruumilise asukoha piirangu tõttu, mille tulemuseks on paigaldustöödel mitmesuguseid probleeme, moodustunud toru ei saa paigaldada, ümber painutada, üle tulla, teha Paigaldatud toruga teha, on kohalikku külmakorrektsiooni võimatu vältida. Olenevalt toru läbimõõdust ja koha detailidest ulatub külmakorrektsiooni summa mõnest millimeetrist kümnete millimeetriteni, mõned ulatuvad sadadesse millimeetritesse. Praktika on tõestanud, et mida suurem kogus, seda suurem on sisepinge ning paigalduse jääkpinge torustikusüsteemis on kahtlemata suur varjatud oht.
Kuna hüdrovoolikut saab oma äranägemise järgi painutada ja painde nimiraadiuse all paindumisel tekkiv sisepinge on väga väike, võib see tuua paigaldustöödele suurt kasu ja mõjutada torustikusüsteemi ohutust. See on peamine põhjus, miks mõned torustikusüsteemid peavad kasutama hüdrovoolikuid.
2. Kompensatsioonitorustiku nimiasendi liikumine
Autode, rongide ja lennukite tankimisel, atsetüleengaasi sissepritsepaagil, paberimasinate töötamisel, trüki- ja värvimismasina kuivatustrumlitel jne on nihke kompenseerimise probleem, mis tuleb lahendada painduvate torude abil. Vanade disainiideede kohaselt kasutatakse enamikus neist vasest ussitorusid või kummist torusid. Kuna neil on erineval määral probleeme, toovad need sageli probleeme tööstusliku tootmise ning kasutamise ja hooldusega.
Vasest serpentiintoru edasi-tagasi liikumine 3000-5000 korda tekib väsimusmurd, kummitoru on heade pehmete omadustega, kuid survel on meetod uuesti kasutamiseks. Siin kajastub täielikult hüdrovooliku hea terviklik funktsioon. Üldises tööstuses on lisaks rõhule ja temperatuurile sageli karmid ruumid, nagu väsimus, erosioon, vibratsioon, rõhk, löök jne. Sellistel juhtudel on otstarbekas kasutada hüdrovoolikuid, et kompenseerida torujuhtme asendit. .
3. Neelake torujuhtmesüsteemi vibratsioon
Kompressoriseadmete vibratsioon töötingimustes võib põhjustada selle nõrga (selgitus: õhuke ja mittetugeva) lüli osade varajase rikke ning kui vibratsioon kandub mööda toru teistele osadele, võib see põhjustada resonantsi. süsteemi, nii et muud osad hävivad. Vähe sellest, sest vibratsiooni tekitatud müral võib olla suur mõju ka inimeste füüsilisele ja vaimsele tervisele. Seetõttu on vibratsiooni juhtimine seadmete töötingimustes ja selle edasikandumise vältimine piki torujuhet survemasinate projekteerimise oluline keskus.
ⅳ. Täpne paigaldus ja kasutamine
Hüdraulikavooliku paigaldamise täpsusel on suur mõju selle ohutule kasutamisele. Sellisel voolikul on madal vedelikukindlus, väike mahupaisumine, hea keemilise korrosioonikindlus, kerge kaal, väike välisläbimõõt ja pikim üksik pikkus võib ulatuda 1200 m-ni. Praktilistes insenerirakendustes ei pruugi ebatäpne paigaldamine põhjustada mitte ainult hüdrovooliku varajast riket, vaid põhjustada ka tõsiseid õnnetusi isiklike seadmete ja tootekvaliteediga. Seetõttu on hüdrovooliku paigaldamise ja kasutamise käigus tugev vääne, tugev pinge, hõõrdumine, konflikti (tähendab: konflikti) rikkumine, mis toimib terastrossina raskete esemete tõstmiseks, raudkangi jõud otse painduvale sektsioonile ja nii edasi. manipuleerimismeetodeid tuleks vältida. Et teha selles vallas head tööd.
