Kuidas hüdraulikavoolikut õigesti kasutada, et saavutada parim kasutusiga

Mõnikord ütleb hüdrovoolik kiiresti ja mõnikord on voolik väga vastupidav, mis ei tähenda, et kiiresti rikki läinud vooliku kvaliteet oleks halb ja hüdrovooliku koostu kasutusiga sõltub suuresti selle kasutustingimustest.
Valimisel ja kasutamisel saab koostu kasutusiga pikendada järgmiste meetmetega:
1, voolikusõlme paigaldamine: hüdraulikavooliku komplekti paigaldamine peaks vastama asjakohastele hüdraulikavooliku suuna ja paigutuse standarditele, et tagada voolikukomplekti õige kasutamine.
2, töörõhk: hüdrosüsteemi rõhk ei tohiks ületada vooliku nimitöörõhku. Rõhupiibud või naelu, mis ületavad nimitöörõhu, on äärmiselt kahjulikud ja nendega tuleb vooliku valikul arvestada.
3, minimaalne lõhkemisrõhk: lõhkemisrõhk piirdub destruktiivse katsega, et määrata kindlaks kavandatud ohutusteguri eesmärk.
4, temperatuurivahemik: ärge ületage vooliku kasutamiseks soovitatud temperatuuritingimuste piiri, sealhulgas sise- ja välistemperatuuri. Kui kasutatav hüdraulikavedelik sisaldab emulsioone või lahuseid, vaadake vastavaid tehnilisi andmeid eraldi.
Olenemata vooliku töötemperatuuri vahemikust ei tohi see ületada vedeliku tootja soovitatud maksimaalset töötemperatuuri.
5, vedeliku ühilduvus: hüdrovooliku koostu sisemine kummikiht, välimine kummikiht, tugevduskiht ja voolikuühendus peavad ühilduma kasutatava vedelikuga.
Kasutada tuleb sobivat voolikut, kuna fosfaadi- ja naftapõhiste hüdrovedelike keemilised omadused on väga erinevad ning paljud voolikud sobivad ühe või mitme vedeliku jaoks, kuid mitte kõikide vedelikutüüpide jaoks.
6, minimaalne painderaadius: voolik ei tohiks olla painutatud vähem kui soovitatav minimaalne painderaadius, samuti ei tohiks voolik taluda pinget ega pöördemomenti, mis võib panna tugevduskihi kandma liigset pinget, vähendades oluliselt vooliku vastupidavust. survet.
7, vooliku suurus: vooliku läbimõõt peab suutma hakkama saada vajaliku vooluga, kui läbimõõt on liiga väike, põhjustab see liiga väikese voolu korral liigse vedeliku rõhu ja kuumuse, mille tulemuseks on sisemise kummikihi kahjustus.
8, vooliku suuna paigutus: vooliku piiramiseks, kaitsmiseks või juhtimiseks kasutage vajadusel toruklambreid, et minimeerida liigsest paindumisest, raputusest või liikuvate osadega kokkupuutest või korrosioonist tingitud purunemisohtu. Määrake sobiv vooliku pikkus ja liite vorm, et vältida kulumist, kokkupuudet teravate esemetega ja moonutusi, et saavutada lekkekindel ühendus.
9, vooliku pikkus: määrake kindlaks, et vooliku õige pikkus peaks olema surve all, masina vibratsioon ja liikumine ning voolikukoostu juhtmestiku pikkuse muutusi tuleks arvesse võtta.
10, vooliku rakendus: valige sobiv voolik vastavalt konkreetsele rakendusele. Spetsiaalsed vedeliku või kõrge temperatuuri omadused on näited rakendustest, mis nõuavad spetsiaalsete voolikute puhul erilist tähelepanu.
11, vooliku kulumiskiht: vastavalt konkreetsele rakendusele sobiva vooliku valimiseks. Tugeva vibratsiooni ning vooliku ja muude osade vahelise kokkupuute korral on vaja kasutada kulumiskindla kihiga voolikut või mähkida kulumise vältimiseks kaitsekiht.
Kasutatavat voolikukomplekti tuleb regulaarselt kontrollida lekete, murdude, villide, hõõrdumise, hõõrdumise või muude kahjustuste suhtes. Kui komplekt on kahjustatud või kulunud, tuleb see viivitamatult välja vahetada.