Kõrgsurvevooliku konstruktsioon sisaldab kahte osa painduvaid lõõtsasid ja liitekohti, painduvad lõõtsad on kaitse ja surve tagamiseks kaetud roostevabast terasest traatvõrgust hülssidega ning ühenduskohad on jagatud osadeks, mis on ühendatud lõõtsaga (sisemine ühendusosa) ja insenertorustikuga ( või kere) ühendatud osa (välisühendusosa). Voolikuid valides tuleks valida sobivad voolikud, liitmikud ja voolikukomplektid vastavalt konkreetsele rakendusele.
Kõrgsurvevooliku lõõtsa pragunemine ja lekkimine on tavaliselt järgmistel põhjustel:
(1) Kõrgsurvevooliku painduvas gofreeritud toruosas, enamikus pikiõmblusega keevitatud torus, tekib keevisõmblus, sageli pikisuunalise õmbluse keevitamise kvaliteedi defektide tõttu, toru tugevus ei ole piisav pragude tekitamiseks keevisõmbluse puhul kuulub see kahjustus lõõtsa pikisuunalise keevisõmbluse kvaliteediprobleemi hulka, seega tuleks tugevdada keevisõmbluse kvaliteedikontrolli. Kõrgsurvevoolikute valimisel tuleks vastavalt konkreetsele rakendusele valida sobivad voolikud, liitmikud ja voolikukomplektid. Ülikõrgsurvevoolik on Saksamaal valmistatud SPIR STARist valmistatud voolik. Kõrgsurvevooliku tugevdatud kiht on spetsiaalselt töödeldud kõrgtugevast terastraadist mähiskiht, sisemine liimikiht on polüformaldehüüd (POM) või polüamiid (PA) ja välimine liimikiht on vastav polüamiid (PA) või polüuretaan. (PUR).
(2) Lõõtsa rõhk ei ole lõhkemiseks piisav, kuna edastusvahendi rõhk ja temperatuur on liiga kõrged ning lõõtsa rõhk ei ole lõhkemiseks piisav. Seda tüüpi kahjustused on põhjustatud disaini valiku veast, lõõtsa ja võrgusilma parameetrite kindlaksmääramiseks tuleks rangelt järgida kõrgsurvevooliku disaini valikustandardeid.
(3) Korrosiooni-erosiooni perforatsioonikahjustus Kuna lõõtsa materjali kvaliteet on enamasti austeniitsest roostevabast terasest, mis sisaldab rohkem mittehüdraulilisi lisandeid (nagu silikaat, oksiid, TiN jne), kui söövitav keskkond (otsustav aine) torujuhe, moodustab see keevisõmbluse sulamisliini servale või muudele nõrkadele kohtadele söövitavaid mikroauke. Lõõtsatoru on väga õhuke, tavaliselt 0. See on 15-0. Ajavahemikus 8 on sellisele õhukesele materjalile korrosiooni läbitungimise teke väga lihtne, et vältida selliseid kahjustusi. On vaja valida kvalifitseeritud roostevabast terasest riba (kvalifitseeritud sensibiliseerimine ja muud katseseeriad), aga ka vältida lõõtsade kahjustusi, mis on põhjustatud välistest mehaanilistest kahjustustest tootmisel ja transportimisel.
(4) Väsimustõrke dünaamilises tööolekus on kõrgsurvevoolik sageli allutatud tsüklilisele koormusele, väsimusprao rike, selline kahjustus on tavaline rike. Kasutusea pikendamiseks tuleks veenduda, et vooliku konstruktsioon ja valik on õiged, paigaldus on täpne ning kõrgsurvevoolik ei tekita lisapingeid, nagu moonutusi.
